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斜面双机头数控钢筋弯曲中心的保养与维修

时间:2020-11-30 次浏览

数控钢筋弯曲中心

斜面双机头数控钢筋弯曲中心特点:

1. 可在一个工作单元内一次性正弯和反弯18-32mm 。

2. 中心加紧采用柔性系统,确保钢筋弯曲时定位准确,且对钢筋表面无损伤。

3. 两弯曲机头可同时双向移动,每个弯曲机头采用独立的变频定位系统,可单独操作。

4. 移动轨道采用方钢“整体性设计”经久耐用。弯曲盘面经多年工地实践,淘汰了以往铁皮包裹机头的简单设计,采用热处理整体铸件,硬度高。

5. 设备采用伸缩式主轴及伸缩式主机设计方便了钢筋的取放。

采用气动-齿条锁紧机构,加工过程中主机不滑移,重复加工精度高。


斜面双机头数控钢筋弯曲中心技术特性:

伺服刹车电机驱动:弯曲精度高。

刹车电机配备原厂编码器,品质更有保障,一方面,可以实现对棒材弯曲加工作业的高精度控制,PLC 中控系统实现了对行走、弯曲的信息化管控,精度成品质量更加标准可靠;另一方面,高品质电机原件,保证了设备运行的稳定性。

斜面双机头数控钢筋弯曲中心整机一体化设计:质量可靠、

主机机架采用一体化设计,提升了整机的稳定性和可靠性,同时有利于现场的吊装,缩减了现场安装调试作业周期,可实现设备交付现场的快速使用。弯曲主机箱体同样采用整体铸造模式,可提升弯曲主机在作业过程中的稳定性,提升了该机构的使用寿命。

降低工人劳动强度:

设备整机设计可与现场吊装工具配合,配备储料传动机构,只需人工简单辅助即可完成上料,且主机采用伸缩式主轴及伸缩式机头,便捷钢筋加工后的取走,加工效率方面显著提升2至3倍,工人的劳动强度得到了降低。

成品质量高:加紧机构、上料承台、定尺机构。

弯曲行走均采用PLC加变频电机控制,弯曲作业过程中配合气动齿条加紧机构、上料作业托架、移动定尺档板三重控制,实现钢筋加工的定位,双弯曲主机可实现同一工作面的连续双向弯曲。


斜面双机头数控钢筋弯曲中心操作注意事项:

(1)斜面双机头数控钢筋弯曲中心正常工作时,操作人员与机身保持一定的距离,以防夹伤;

(2)机头及挡板摆好位后要先锁好位,再加工,否则弯曲后尺寸会有很大误差;

(3)主轴有可能会伸出不到位,此时只需等待3秒,主轴将会自动返回。再次放平压紧钢筋即可再次操作(此时不可用重物敲击主轴,以防主轴损坏及误伤);

(4)调整角度时,一定要用内六方扳手先松开测量盘固定螺栓,再对着刻度盘方向进行微调,调整后要及时锁紧螺栓;

(5)每次斜面双机头数控钢筋弯曲中心工作时,首先检查机器上的螺栓是否松动,电器是否完好,及时排除漏电漏气的部位。

(6)每次斜面双机头数控钢筋弯曲中心工作完毕,须清除机器上残留的氧化皮及铁屑,否则影响机器下次正常运作;

(7)使用过程中,如有发现零部件磨损、配件损坏不能正常使用,及时联系斜面双机头数控钢筋弯曲中心厂家进行更换,否则会影响机器正常运行。


斜面双机头数控钢筋弯曲中心设备保养与维护:

1.保养好机械的本身就是机械正常运转的基础,在本机正常使用中,对整机的运转和运转固定部位,如电机座、调直框带轮、送料轮等。每班前做一次检查。固定螺丝、轴承、调直轮支架总成,应在每一作一个月,进行一次清洗、保养。经常检查,调整三角松紧度,在斜面双机头数控钢筋弯曲中心工作中经常检查各轴承。

2.润滑系统应按期注油。

3.清扫电控箱(电工配合)及电气或油路装置,做到线路固定整齐、安全防护牢靠。

4.根据设备使用情况,进行部分零件的拆卸、调整,更换个别易损件。

5.彻底清扫设备内外部,去除脏物及污垢。


斜面双机头数控钢筋弯曲中心设备故障及排查:

1、踩下脚踏开关没有任何动作,此时可能有某一个弯曲头没有回到位,或者没有气压,或者是脚踏开关断线

(触摸屏上回显示报警)先拍下急停开关,机头会一直反转,拍下急停更换该机头上的圆形接近开关即可,如果没有机头转动检查气源是否连接,后检查脚踏开关的线是否有断点,修复即可;

2、踩下脚踏开关主轴只会伸出不弯曲,此时有机头主轴伸出检测开关是否损坏,更换或调整即可;

3、机头会自动退回,但是没有下一步动作,此时自动退回的哪一个或两个机头的主轴退回检测开关有无损坏,更换或调整即可;

4、斜面双机头数控钢筋弯曲中心主机一直弯曲不返回,此时检查行程开关是否损坏,或者是位置过高,更换或调整即可;

5、主机弯曲时弯曲机动了一点上不动,此时是由于超过主机弯曲能力弯曲,去除一些钢筋即可;

6、主机弯曲时,机头移位很多,这是因为没有锁位造成的,重新定好尺寸后,向下扳气动开关,锁位即可;

7、主机弯曲时当某一机头动作时就跳闸,这是因为电机易烧坏,内部短路造成的,更换电机即可;

8、当有两个机头同时弯曲时只动作其中一个,可能是行程开关短路,或者是电机烧坏短路照成的,如果行程开关完好更换电机即可;

9、主轴伸出时,总是伸出后延时退回,可能是主轴伸出不到位,检测开关损坏或者是主轴已弯,如果主轴都可以进入前方轴盖内,就需要逐一检查各个机头主轴深处到位检测开关;

10、斜面双机头数控钢筋弯曲中心主机弯曲到位后直接停止,这是由于该机头原点检测开关损坏,或者位置太低,打开机器侧盖,观察原点开关与测量盘的距离(正常的距离检测点3mm左右,距离非检测点6mm以上),如果原点开关指示灯一直亮或者一直灭,更换该开关即可;

11、如果出现以上问题,请咨询相关专业技术人员处理。

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